自锁螺母普通丝锥攻螺纹的方法及问题处理
发表时间:2019-10-14 06:43:31 作者:雕刻机

自锁螺母普通丝锥攻螺纹的方法及问题处理

 自锁螺母螺纹是机械零件中常用的一种配合,加工螺纹的方法很多,其中利用普通丝锥攻螺纹是应用最广泛的内螺纹加工方法。特别对于小尺寸的内螺纹,丝锥攻螺纹是唯一的加工方法。就普通丝锥攻螺纹的技巧及问题作一浅析,供同行参考。

  利用普通丝锥攻螺纹是加工螺纹的一种传统方法,也是攻丝最常用的一种加工方法,同时又是一种具有较强技巧性的加工方法,一名合格的钳工必须熟练掌握和应用其加工技巧,并能正确处理加工中遇到的各种问题。

  1 丝锥

  要掌握好普通丝锥攻螺纹的技巧,我们首先应对丝锥有清晰的了解。

  丝锥一般选用合金工具钢9SiGr制成,并经热处理制成,分手用丝锥和机用丝锥。两者结构相同,均由工作部分和柄部组成,如下图。柄部是攻螺纹时被夹持的部分,其端部通常有方榫,方便与铰杠相配合。工作部分由切削部分和校准部分组成,切削部分的前角γ0=8°~10°,后角α0=6°~8°,起切削作用。前端磨出切削锥角,便于切削时切入。校准部分有完整的牙型,用来修光和校准已切出的螺纹,并引导丝锥沿轴向前进,其后角α0=0°。

  攻螺纹时,为了减小切削力和延长丝锥寿命,一般将整个切削工作量分配给几支丝锥来担当。通常M6~M24的丝锥每组有两支,称头锥、二锥;M6以下及M24以上的丝锥每组有三支,即头锥、二锥和三锥;细牙螺纹丝锥为两支一组。

  手工攻螺纹时用来夹持丝锥的工具是铰杠。

  2 普通丝锥攻螺纹的方法

  2.1 螺纹底孔直径和深度的确定

  1)螺纹底孔直径的确定。攻螺纹是,螺纹底孔直径应稍大于螺纹小径,否则攻螺纹时因挤压作用,使螺纹牙顶与丝锥牙底之间没有足够的容屑空间,造成丝锥卡死,严重时甚至折断丝锥。但是底孔直径也不宜过大,否则会使螺纹牙型高度不够,降低强度。

  确定底孔直径的大小,要综合考虑工具材料塑性、螺纹直径大小及钻孔扩张量并按经验公式计算得出。

  对于钢件或塑性较大的材料,底孔直径的计算公式为:

  D底=D-P

  对于铸铁件或脆性较大材料,底孔直径的计算公式为:

  D底=D-(1.05~1.1)P

  以上两式中:D底——螺纹底孔直径,mm;

  D——螺纹大径,mm;

  P——螺距,mm。

  2)螺纹底孔深度的确定。攻不通孔螺纹时,端部通常不能切出完整的牙型,这是由于丝锥切削部分有锥角。为了能攻出不通孔端部的完整牙型,通常要求钻孔深度要大于螺纹的有效深度。计算螺纹底孔深度的公式是:

  H底=h有效+0.7D

  式中:H底——底孔深度,mm;

  h有效——螺纹有效长度,mm;

  D ——螺纹大径,mm。

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